國際氫能展獲悉，氨氣含氫量高，容易液化后運輸，因此作為氫載體備受關(guān)注，但高效分解氨氣制取氫氣通常需要400攝氏度以上高溫。日本早稻田大學(xué)研究人員領(lǐng)銜的團隊將被稱(chēng)為電場(chǎng)催化反應的催化工藝應用于氨氣分解，可大幅降低所需溫度。

早稻田大學(xué)日前發(fā)布的新聞公報說(shuō)，所謂電場(chǎng)催化反應是指讓電極從上下兩個(gè)方向接觸催化劑層，依靠流經(jīng)催化劑的電流促進(jìn)化學(xué)反應。

該校和韓國漢陽(yáng)大學(xué)的研究人員選用半導體材料氧化鈰作為催化劑，并在上層添加金屬釕、鐵、鎳或鈷。實(shí)驗顯示，使用這種催化劑并借助電場(chǎng)催化的氨氣分解反應，可在125攝氏度的溫度下達成近100%的分解率。

研究人員還對這種新工藝背后的反應機制進(jìn)行了深入分析。在常規氨氣分解反應中，氫原子首先從氨氣中脫離，氮原子留在催化劑表面。之后氮原子相互結合形成氮氣分子，這是反應過(guò)程中最消耗能量的環(huán)節，也是氨氣分解反應通常需要高溫的主要原因。而在新的催化工藝下，氨氣分解反應可避開(kāi)氮原子結合成氮氣分子這個(gè)環(huán)節，反應過(guò)程中形成大量中間產(chǎn)物二亞胺，最后氫氣從二亞胺中脫離。

相關(guān)論文已發(fā)表在英國《化學(xué)》雜志上。公報說(shuō)，本項研究將氨氣分解反應的發(fā)生溫度降低了200攝氏度以上，使得今后利用來(lái)自工廠(chǎng)或發(fā)動(dòng)機等的廢熱分解氨氣獲得氫氣成為可能。這將有助于促進(jìn)利用氫能。

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