上海氫能展訊，2024年5月13日，三一氫能4000Nm3/h堿性電解水綠電制氫BOP產(chǎn)品已順利啟運。該套BOP產(chǎn)品采用國內領(lǐng)先的四合一分離純化技術(shù)，即將應用于吉電大安風(fēng)光制氫合成氨一體化示范項目。近期三一氫能還將陸續交付8套1000Nm3/h電解槽，助力大安打造全球最大綠氫綠氨示范項目。

國家電投吉電大安項目作為全球最大綠色合成氨項目，利用吉林省白城區域優(yōu)質(zhì)的風(fēng)、光、水資源，采用“綠氫消納綠電、綠氨消納綠氫”的一體化解決方案，聚合風(fēng)電、光伏、儲能、氫能、綠氨等多種清潔能源形式，形成電-氫-氨全產(chǎn)業(yè)鏈。大安風(fēng)光制綠氫合成氨一體化示范項目是貫徹落實(shí)構建清潔低碳安全高效能源體系的有益嘗試，對保障我國能源安全、加快推進(jìn)產(chǎn)業(yè)結構和能源結構轉型具有重要的戰略引領(lǐng)作用和創(chuàng )新示范意義。

針對大安項目，三一氫能專(zhuān)業(yè)技術(shù)團隊根據項目特點(diǎn)、地域特征和現場(chǎng)建設條件，積極響應客戶(hù)需求，嚴格按照各種標準規范開(kāi)展研發(fā)設計。依托三一集團精心打造的數字化質(zhì)量信息管理系統，從產(chǎn)品設計、供應商管理、過(guò)程質(zhì)量控制等方面對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行嚴格把關(guān)，確保高標準地滿(mǎn)足客戶(hù)對質(zhì)量的要求。

三一氫能向大安項目提供8臺電解槽設備及配套分離純化系統，包含8臺1000Nm3/h電解槽、2套4000Nm3/h氣液分離系統、2套4000Nm3/h氫氣純化系統、1套8000標方注水注堿設施等產(chǎn)品。

借助三一氫能20MW制氫裝備整體試驗平臺，4000標方四合一整套制氫設備已成功運行超1500小時(shí)，完成單機到雙機、四機啟停測試，兼顧多場(chǎng)景;完成風(fēng)光波動(dòng)測試，液位波動(dòng)差已達行業(yè)先進(jìn)水準，系統穩定性好;掌握多合一運行經(jīng)驗和最佳參數，為行業(yè)輸出多合一測試標準，有效支撐產(chǎn)品迭代和優(yōu)化創(chuàng )新。

同時(shí)，在系統工藝做了全局優(yōu)化，包括堿泵變頻控制，隨功率變動(dòng)，保證純度全程合格;自動(dòng)補水、自動(dòng)排液等，保證系統可視化控制;獨立進(jìn)退堿工藝和熱配系統設置，靈活應對單槽檢修和快速熱啟等工況。

三一氫能聚焦電解水制氫系統關(guān)鍵性能指標，打造安全穩定、全自動(dòng)化、安裝便利、高效節能、模塊化的多合一BOP產(chǎn)品，可廣泛應用于化工、加氫站、冶金、煉化等領(lǐng)域。

「4000Nm3/h 堿性電解水綠電制氫BOP產(chǎn)品」

目前三一氫能在集團引領(lǐng)下，始終堅持全球化、數智化、低碳化“三化”戰略，秉承物聯(lián)網(wǎng)與信息化深度融合的理念，在焊接自動(dòng)化、電解槽裝配柔性化、生產(chǎn)的智能化、擰緊數字化等方面構建了三一氫能高端制造的整體智造解決方案，打造氫能行業(yè)領(lǐng)先的智能化工廠(chǎng)。通過(guò)不斷追求技術(shù)創(chuàng )新和綠色發(fā)展，三一氫能逐步形成了高效、高質(zhì)、柔性的生產(chǎn)體系，引領(lǐng)氫能高端制造發(fā)展，推動(dòng)氫能制造從傳統制造業(yè)向數字化制造的轉型升級。未來(lái)三一氫能將持續為客戶(hù)提供更高效、更可靠、更低成本的綜合解決方案，為行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展貢獻三一力量和三一方案。

特別推薦：國際氫能與燃料電池展參觀(guān)報名  國際氫能與燃料電池展展位預定