國際氫能燃料展獲悉，9月12日，隆基氫能科技有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)隆基氫能)在江蘇省無(wú)錫市發(fā)布全新一代堿性電解水制氫設備ALK G系列產(chǎn)品(以下簡(jiǎn)稱(chēng)G系列產(chǎn)品)。從能效新高到單產(chǎn)新高，隆基氫能攻克大型電解槽技術(shù)挑戰，持續下探單位制氫成本(LCOH)，找到初始投資成本(CAPEX)擊穿點(diǎn)，在我國氫能裝備工業(yè)化進(jìn)程上邁出堅實(shí)一步。

G系列產(chǎn)品定位為大型商業(yè)化綠氫裝備，產(chǎn)氫量分別為1200Nm?/h、1500Nm?/h、2000Nm?/h和3000Nm?/h，牢牢占據國內大型電解槽技術(shù)的制高點(diǎn)。在降低設備成本的同時(shí)，保持產(chǎn)品性能穩定與較低電耗，適配用氫需求大的化工、冶金、煉化等工業(yè)領(lǐng)域。

9月12日，中國·無(wú)錫綠氫創(chuàng )新發(fā)展論壇暨科技成果發(fā)布會(huì )在無(wú)錫成功舉辦，本次活動(dòng)由中國產(chǎn)業(yè)發(fā)展促進(jìn)會(huì )氫能分會(huì )和無(wú)錫高新區共同主辦，隆基氫能承辦。行業(yè)大咖、產(chǎn)業(yè)實(shí)踐者齊聚一堂，共同解讀前沿技術(shù)、共話(huà)綠氫發(fā)展未來(lái)。

中國產(chǎn)業(yè)發(fā)展促進(jìn)會(huì )氫能分會(huì )副會(huì )長(cháng)、秘書(shū)長(cháng)張宇在致辭中表示，今后將加大跨產(chǎn)業(yè)、跨區域、跨國別的協(xié)同力度，大力推動(dòng)技術(shù)、人才、資本等要素有效對接，激發(fā)氫能發(fā)展的“鏈式反應”，迎接氫能產(chǎn)業(yè)生態(tài)鏈高質(zhì)量發(fā)展。

隆基綠能創(chuàng )始人、總裁李振國表示，在碳中和背景下，能源發(fā)展的形勢將從碳基能源轉向硅基能源，進(jìn)而轉向氫基能源方向。他認為，全球深度脫碳，離不開(kāi)綠氫的參與，尤其在能源化工、鋼鐵冶金、遠距離交通等領(lǐng)域，綠氫會(huì )得到廣泛的應用，技術(shù)創(chuàng )新、市場(chǎng)創(chuàng )新和商業(yè)模式創(chuàng )新將會(huì )進(jìn)一步推動(dòng)綠氫產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

星星綠氫，集大而成!

G系列產(chǎn)品是基于提高單槽產(chǎn)氣量打造的一款適用于大型商業(yè)化的綠氫裝備，也是隆基氫能面向工業(yè)領(lǐng)域推出的最優(yōu)LCOH、最低CAPEX的標桿產(chǎn)品。

由科技部發(fā)布的“十四五”國家重點(diǎn)研發(fā)計劃“氫能技術(shù)”重點(diǎn)專(zhuān)項中，明確提到要開(kāi)展“額定產(chǎn)氫量≥3000Nm?/h”的高效大功率堿水電解槽關(guān)鍵技術(shù)開(kāi)發(fā)與裝備研制。

“在能源大發(fā)展的趨勢下，裝備的大型化是必然趨勢?！? 同濟大學(xué)新能源汽車(chē)工程中心副主任張存滿(mǎn)表示，單體電解槽大型化，與應用模式和應用需求密切相關(guān)。大型化能夠帶動(dòng)規?；当?，這意味著(zhù)在低能耗和高穩定性的條件下，可以實(shí)現更大規模的產(chǎn)氣。他說(shuō)，“背后的源泉和力量從哪里來(lái)?無(wú)疑是技術(shù)創(chuàng )新?！?/p>

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當下，隆基氫能不僅攻克了大型電解槽的技術(shù)研發(fā)，還將其應用于富氫冶煉，并且通過(guò)商業(yè)化訂單成功落地。這項 “以氫代碳”的技術(shù)變革，至少降低焦比10%、減少二氧化碳排放量10%，鐵產(chǎn)量增加13%，節能降碳效果顯著(zhù)。

本次活動(dòng)現場(chǎng)，隆基氫能與興國鑄業(yè)現場(chǎng)簽署了氫冶金綠氫裝備戰略合作暨3000Nm?/h電解槽購銷(xiāo)協(xié)議。隆基氫能將攜手興國鑄業(yè)，針對冶金行業(yè)中綠氫應用面臨的關(guān)鍵問(wèn)題，進(jìn)行協(xié)同創(chuàng )新攻關(guān)，共同推進(jìn)相關(guān)成套技術(shù)與裝備的開(kāi)發(fā)和應用推廣。

擊穿CAPEX 不斷下探LCOH

LCOH由初始投資成本(CAPEX)和運營(yíng)成本(OPEX)構成，低電耗產(chǎn)品解決OPEX的問(wèn)題，而單槽大型化，可以有效降低CAPEX。

以綠色合成氨項目為例，年產(chǎn)18萬(wàn)噸綠色合成氨的項目，每年需要2.4萬(wàn)噸綠氫。初始投資中，電解槽、氣液分離和純化框架、適配電源等核心硬件投資占比大約為48%，土建部分成本約占比9%。據此可知，制氫設備投資和土建工程成本占到項目投資一半以上。

隆基氫能經(jīng)研發(fā)測試發(fā)現，1臺2000Nm?/h電解槽相較于2臺1000Nm?/h電解槽，占地面積可節約30%，重量減輕20%，制造電解槽的原材料鋼材可減少9.4噸，相當于減少14噸碳排放。折算到單方成本，可以降低CAPEX約20%。

以年產(chǎn)2萬(wàn)噸綠氫的中國西部地區光伏發(fā)電制氫項目為例，LCOH中CAPEX成本占比為16%，大約需要52臺1000Nm?/h的電解槽，電耗為4.3kWh/Nm?，設備利用率為4300小時(shí)/年。假設電價(jià)是0.2元/千瓦時(shí)，那么將這52臺1000Nm?/h電解槽替換成26臺2000Nm?/h電解槽后，折算到LCOH可以下降4.68%。

當前，綠氫市場(chǎng)按下發(fā)展加速鍵，多家央國企綠氫耦合工業(yè)的項目開(kāi)工，對促進(jìn)國內氫能設備產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展具有重大帶動(dòng)作用?！?018年以來(lái)，吉電股份深耕氫能產(chǎn)業(yè)，不斷延鏈、拓鏈、補鏈、強鏈，進(jìn)一步向高附加值氫基綠色能源延伸”，吉電股份氫能業(yè)務(wù)總監、氫能產(chǎn)業(yè)中心主任王憲民表示，電解水制氫裝備，毫無(wú)疑問(wèn)是整個(gè)產(chǎn)業(yè)的核心產(chǎn)品，它的發(fā)展趨勢就是裝機規?；?、單槽大型化、系統智能化。相信隆基氫能一定會(huì )通過(guò)技術(shù)創(chuàng )新促進(jìn)降本增效，推動(dòng)全國乃至全球的氫能產(chǎn)業(yè)快速高質(zhì)量發(fā)展。

破解“大”難題，打好關(guān)鍵核心技術(shù)攻堅戰

根據法拉第定律，電解槽的產(chǎn)氫量與電流密度、電解面積和小室數量成正比。隆基氫能總裁馬軍介紹說(shuō)，G系列產(chǎn)品通過(guò)采用創(chuàng )新材料保持產(chǎn)品性能和較低電耗，同時(shí)在結構設計上進(jìn)行了優(yōu)化。

認準核心方向，隆基氫能研發(fā)團隊專(zhuān)心攻克了一系列技術(shù)難題。

第一個(gè)難題，如何找到兼顧電流密度、成本和能效的材料方案?電流密度提升后，電耗會(huì )增加、材料工藝要求會(huì )提高，相應的成本也會(huì )增加。通過(guò)實(shí)驗論證，隆基氫能采取創(chuàng )新材料工藝的途徑，在電流密度提升20%的情況下，仍能保持較低系統電耗，從而保證大型電解槽的高能效。

第二個(gè)難題，如何應對電解槽體積和重量增大帶來(lái)的結構變化?增加電解面積和小室數量，意味著(zhù)電解槽體積和重量都會(huì )隨之增加，這對電解液流場(chǎng)的均勻分布提出了更高的要求，隆基氫能通過(guò)電解槽流場(chǎng)仿真手段，優(yōu)化堿液流道，確保流場(chǎng)均勻，從而讓電解槽性能穩定。同時(shí)，對端壓板、支撐結構、緊固件、管路連接等進(jìn)行了適配大電解槽的設計，確保電解槽的安全可靠。

對此，全國氫能技術(shù)標準化委員會(huì )主任馬林聰表示，隨著(zhù)國家綠色低碳政策的引導，氫能迎來(lái)發(fā)展熱潮，氫能全產(chǎn)業(yè)鏈上的技術(shù)突破不斷涌現新成果。不久前國家發(fā)布了氫能產(chǎn)業(yè)標準化發(fā)展的規劃綱要，對于氫能產(chǎn)業(yè)今后的發(fā)展給出了明確指引。馬林聰說(shuō)，“這些標準怎么落地，需要有一個(gè)發(fā)展過(guò)程。比如說(shuō)隆基氫能電解槽的系列化、規?；?、大型化和產(chǎn)業(yè)化上來(lái)以后，反過(guò)來(lái)可以推動(dòng)技術(shù)標準”。

護航“安全可靠”，助力綠氫加速跑

氫能憑借著(zhù)資源豐富、應用廣泛、綠色清潔等優(yōu)勢，成為全球能源轉型發(fā)展的重要載體之一。隨著(zhù)綠氫產(chǎn)業(yè)的持續繁榮，以及大型綠氫項目在國內的成功示范運營(yíng)，大型堿性電解水制氫技術(shù)已開(kāi)啟商業(yè)化進(jìn)程，綠氫產(chǎn)業(yè)鏈日益成熟，綠氫產(chǎn)業(yè)迎來(lái)重大發(fā)展機遇。

國家能源集團北京低碳清潔能源研究院氫能(氨能)技術(shù)中心副主任何廣利近年來(lái)專(zhuān)注新型高效水電解制氫技術(shù)研究，他表示，制氫產(chǎn)業(yè)大規模發(fā)展的形勢下，技術(shù)提升空間很大。綠氫迎來(lái)發(fā)展機遇，已成為行業(yè)內認可的大趨勢。

目前，隆基氫能生產(chǎn)的大型堿性水電解槽在技術(shù)上已邁入行業(yè)領(lǐng)先地位，并將安全可靠理念根植于產(chǎn)品設計的基因中。為此，隆基氫能推出了三大護航法寶。

01安全可靠：遵循行業(yè)標準，進(jìn)行本質(zhì)安全設計;安全聯(lián)鎖系統可以實(shí)時(shí)監測溫度和壓力，觸發(fā)自動(dòng)報警;安全儀表系統，進(jìn)行風(fēng)險分析和潛在工藝的隱患識別，充分滿(mǎn)足全球各地區系統安全要求。

02智能制造：全球領(lǐng)先的自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)，關(guān)鍵核心零部件均實(shí)現自有設計、自有生產(chǎn)，100%自主知識產(chǎn)權，可根據客戶(hù)需求定制化生產(chǎn)電解槽產(chǎn)品。

03智能運維：自主開(kāi)發(fā)設計智能運維平臺，自動(dòng)監控電解槽運行狀態(tài)，關(guān)鍵參數及時(shí)反饋、及時(shí)報錯;自適應新能源波動(dòng)性，實(shí)現自啟停、自充氮，便捷易運維。

隆基氫能已獲得各類(lèi)授權/受理專(zhuān)利108項，科研能力已達到國際領(lǐng)先水平。公司自建數據模型分析團隊，具備獨立自主的數據模型仿真分析能力;還將在無(wú)錫打造2700㎡實(shí)驗室，涵蓋新材料開(kāi)發(fā)與制備、材料分析測試、電解槽性能測試、系統可靠性試驗等四個(gè)實(shí)證測試平臺，為公司氫能產(chǎn)品開(kāi)發(fā)及國家氫能產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供技術(shù)支撐。自成立以來(lái)，公司打造百余人的研發(fā)團隊，為客戶(hù)提供“全生命周期”服務(wù)。

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