4月4日，長(cháng)壽經(jīng)開(kāi)區化中大道旁，一座紅藍色調的類(lèi)似加油站的建筑，在藍天白云下格外引人注目。

走近一看，這座建筑的頂棚上標注著(zhù)氫能標識。原來(lái)，這是一座加氫站，而非加油站。

“這是長(cháng)壽首座氫能母站，將于本月內投產(chǎn)，可滿(mǎn)足‘成渝氫走廊’20座加氫站的氫氣需求?！敝袊瘓F重慶川維化工有限公司（簡(jiǎn)稱(chēng)川維化工）發(fā)展規劃部專(zhuān)家周昌貴告訴記者，與普通加氫站不同，加氫母站既可以為車(chē)輛提供加氫服務(wù)，還能依靠氫氣管線(xiàn)的接入具備氫氣充裝批發(fā)功能。為這座氫能母站源源不斷提供高純度氫氣的，正是川維化工。

原本燒掉的工業(yè)“尾氣”經(jīng)提純變成寶貝

川維化工之所以能提供氫氣，是因為其在生產(chǎn)醋酸產(chǎn)品的過(guò)程中，會(huì )產(chǎn)生工業(yè)副產(chǎn)氫（可以理解為工業(yè)“尾氣”）——粗氫：氫含量96%~98.5%。

“我們生產(chǎn)醋酸，一年約產(chǎn)生4億立方米粗氫。過(guò)去，因受技術(shù)限制，這些粗氫主要是當作生產(chǎn)醋酸的燃料燒掉，沒(méi)有提純高效利用?！敝懿F說(shuō)。

近年來(lái)，隨著(zhù)我國進(jìn)一步重視綠色新能源的發(fā)展，川維化工判斷，提高氫能利用效率的機遇已經(jīng)來(lái)臨。之所以作出這個(gè)判斷，除了宏觀(guān)層面的支持，還基于以下兩點(diǎn)：

一是重慶明確提出，要穩步推進(jìn)制氫、儲氫、運氫、加氫等設施設備建設，在成渝高速、渝萬(wàn)高速等沿線(xiàn)布局一批加氫站，與成都已建成的加氫站銜接，共建“成渝氫走廊”。

二是川維化工的母公司——中國石化提出打造“中國第一氫能公司”，規劃到2025年建設1000座加氫站或油氫合建站。

“這讓我們看到發(fā)展氫能的巨大機遇?！敝懿F說(shuō)，川維化工制定了發(fā)展氫能計劃，即采用變壓吸附（PSA）技術(shù)，將粗氫進(jìn)行物理提純，提純后的氫氣純度可達99.999%，高于99.97%的氫燃料電池車(chē)用氫氣國家標準。提純后的高純度氫氣既可以作為氫燃料電池用氫，也可以作為高純度氫應用于工業(yè)生產(chǎn)，實(shí)現工業(yè)“尾氣”的高效利用。

“這就像沼氣池推廣以前，農村用秸稈生火做飯，而有了沼氣池技術(shù)后，秸稈發(fā)酵產(chǎn)生的沼氣不僅能生火做飯，還能點(diǎn)亮沼氣燈照明?！敝懿F說(shuō)。

西南最大氫燃料電池供氫裝置本月內投用

2022年6月，川維化工正式啟動(dòng)氫燃料電池供氫裝置項目建設，對工業(yè)“尾氣”進(jìn)行大規模提純，由此正式進(jìn)軍氫能源新賽道。

4月4日，記者在該項目建設地看到，位于川維化工東區的氫燃料電池供氫裝置已全面建成，密密麻麻的各色管道已成網(wǎng)成群，技術(shù)人員正對供氫裝置進(jìn)行最后調試，本月內，就將與前面提到的氫能母站同時(shí)投用。

“這是西南最大氫燃料電池供氫裝置項目?！敝懿F說(shuō)，該裝置輸入端連接著(zhù)50米外川維化工粗氫排放管道，輸出端連接著(zhù)500米外的氫能母站。它通過(guò)采用變壓吸附（PSA）技術(shù)，每小時(shí)可產(chǎn)生3000立方米高純度氫氣，滿(mǎn)足氫能母站需求。

周昌貴介紹，氫能被稱(chēng)為“21世紀的終極能源”，根據國際氫能源委員會(huì )發(fā)布的《氫能源未來(lái)發(fā)展趨勢調研報告》，2050年全球氫能源需求將增至目前的10倍，全球氫能產(chǎn)業(yè)鏈產(chǎn)值將超過(guò)2.5萬(wàn)億美元。

而在國內，氫能被確定為未來(lái)國家能源體系的重要組成部分和用能終端實(shí)現綠色低碳轉型的重要依托，也是戰略性新興產(chǎn)業(yè)和未來(lái)產(chǎn)業(yè)重點(diǎn)發(fā)展方向。據預測，2060年，我國氫氣需求量將超過(guò)1.3億噸，氫能占終端能源消費比重將達到20%。

“接下來(lái)，我們還將根據氫能發(fā)展實(shí)際情況，適時(shí)追加新項目，提高高純度氫產(chǎn)能，以實(shí)現氫氣資源利用效益最大化?！敝懿F表示。

順勢推動(dòng)建設重慶首個(gè)“無(wú)廢工廠(chǎng)”

將粗氫變成“寶貝”，讓川維化工打開(kāi)了綠色發(fā)展的大門(mén)。目前，作為國內最大的天然氣化工化纖企業(yè)，川維化工正順勢推動(dòng)建設重慶首個(gè)“無(wú)廢工廠(chǎng)”。

圍繞打造“無(wú)廢工廠(chǎng)”，川維化工近年來(lái)環(huán)保投入累計超過(guò)15億元，實(shí)施了源頭減排、末端治理、循環(huán)利用等系列環(huán)保工程，并開(kāi)展了“水資源高效利用研究與應用”“無(wú)異味工廠(chǎng)”等行動(dòng)。

如川維化工在醋酸生產(chǎn)過(guò)程中，每年要產(chǎn)生約3.5萬(wàn)噸廢硫酸，為處理這些廢硫酸，川維化工新建了一套廢硫酸再生循環(huán)利用裝置和回收治理裝置，將上游裝置產(chǎn)生的廢硫酸以及揮發(fā)的硫酸，經(jīng)高溫焚燒裂解、凈化、干吸、轉化等，生產(chǎn)出合格硫酸產(chǎn)品，從而實(shí)現對廢硫酸的回收提純，達到循環(huán)使用目的。

除此之外，川維化工還推動(dòng)實(shí)施了高濃度甲醇廢水產(chǎn)品化、炭黑干化綜合利用、建設排泥水綜合利用裝置等綠色環(huán)保項目。如今的川維化工廠(chǎng)區，可見(jiàn)密密麻麻的管道矗立在地面上，現場(chǎng)也能聽(tīng)到設備隆隆的作業(yè)聲，卻聞不到任何異味，看不到任何廢水、廢渣。

一系列環(huán)保舉措，推動(dòng)了川維化工污染物排放濃度和排放總量大幅下降。相關(guān)數據顯示，目前川維化工工業(yè)固廢綜合利用率已提高至98%以上。2022年，公司廢水排放量同比減少30%，化學(xué)需氧量同比減少49.5%，氨氮排放量同比減少67%，二氧化硫排放量同比減少32%。