在河鋼集團張宣科技氫冶金公司技術(shù)質(zhì)量科科長(cháng)郭小龍的手機相冊里，一張拍攝于首屆世界氫冶金技術(shù)交流大會(huì )時(shí)的合影讓他格外珍惜，他告訴筆者，張宣科技氫冶金正引領(lǐng)行業(yè)綠色轉型，身為其中一份子，更激勵他在氫能技術(shù)研究的道路上不斷探索。

黨的二十大報告中，對以綠色低碳技術(shù)創(chuàng )新和應用為重點(diǎn)，狠抓綠色低碳技術(shù)攻關(guān)，加快發(fā)展方式綠色轉型提出了明確要求。鋼鐵行業(yè)是工業(yè)“碳達峰、碳中和”的主戰場(chǎng)之一，綠色低碳技術(shù)的創(chuàng )新突破，事關(guān)企業(yè)綠色轉型的效率和質(zhì)量。

張宣科技技術(shù)人員正在研究氫冶金技術(shù)工藝。李巍 攝

今年8月、9月，接連兩則消息引發(fā)行業(yè)高度關(guān)注：河鋼集團與寶馬集團簽署合作備忘錄，從2023年開(kāi)始，河鋼的低碳汽車(chē)用鋼（綠鋼）將逐步使用到寶馬沈陽(yáng)生產(chǎn)基地的量產(chǎn)車(chē)型，預計每年將減少約23萬(wàn)噸二氧化碳排放；由張宣科技承辦的首屆世界氫冶金技術(shù)交流大會(huì )召開(kāi)，規范氫冶金標準化工作、開(kāi)展氫冶金技術(shù)研究、應用再啟新篇。

怎樣“減碳”、如何“增綠”？面對行業(yè)可持續發(fā)展的深刻命題，張宣科技堅持破立并舉、創(chuàng )新驅動(dòng)，率先啟動(dòng)建設全球首例120萬(wàn)噸以焦爐煤氣為還原氣體的氫冶金示范工程，以氫能技術(shù)為筆，寫(xiě)好綠色低碳發(fā)展的大文章，實(shí)現從0到1突破，引領(lǐng)氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)生裂變效應。

本土技術(shù)加持，利好我國資源稟賦優(yōu)勢

10月的阿聯(lián)酋首都阿布扎比風(fēng)光旖旎、景色宜人，可張宣科技氫冶金專(zhuān)家楊永強卻無(wú)暇欣賞?！爱敃r(shí)，我作為考察團隊一員，到阿聯(lián)酋酋長(cháng)鋼鐵公司考察低碳氫冶金項目，收獲頗豐?！闭勂鸫诵?，楊永強仍歷歷在目。

楊永強介紹，與國外氫冶金通用天然氣制取氫氣的工藝相比，張宣科技實(shí)施該項目使用的焦爐煤氣制取氫氣，更符合我國煤炭大國稟賦，制氫成本低，具有引領(lǐng)示范作用。

氣源如同“血液”，確保純凈度至關(guān)重要。張宣科技創(chuàng )新采用國內先進(jìn)的微晶吸附技術(shù)，以綠色微晶材料為基礎，對焦爐煤氣進(jìn)行深度凈化，脫除煤氣中的硫化氫、苯等雜質(zhì)，達到氣源要求的總硫含量、苯及苯系物總計含量等工藝要求。

此外，張宣科技還與特諾恩公司共同研發(fā)首創(chuàng )具有國際領(lǐng)先水平的“CO2捕集+CO2精制”技術(shù)，立足CO2液化裝置的原料氣特性與產(chǎn)品要求，在精準對少量的來(lái)自CO還原產(chǎn)生的CO2進(jìn)行捕集的基礎上，通過(guò)優(yōu)化原料氣冷卻、干燥凈化、壓縮、CO2液化提純、液體CO2儲存工藝流程，將其制備成工業(yè)副產(chǎn)品再利用，實(shí)現CO2變廢為寶、增值創(chuàng )效。

“我們將自主研發(fā)的CO2精制作為捕集后續工序的一個(gè)獨立單元加入氫冶金示范項目中，形成了全新工藝路線(xiàn)，成功應用后可明顯減少工藝過(guò)程中的CO2排放量，脫碳效率高、能耗低?！睆埿萍技夹g(shù)中心三級專(zhuān)家覃開(kāi)偉說(shuō)。

“相較于傳統的長(cháng)流程工藝，氫氣直接還原豎爐短流程生產(chǎn)新工藝將實(shí)現CO2、SO2、NOx、煙粉塵排放分別減少約70%、30%、70%、80%以上?！?/p>

據悉，張宣科技通過(guò)實(shí)施二氧化碳精制技術(shù)，年可生產(chǎn)二氧化碳6萬(wàn)噸，其中工業(yè)級液體二氧化碳和食品級液體二氧化碳產(chǎn)品各3萬(wàn)噸。

引“智”聚能，智能化厚植“綠色”基因

11月17日剛剛吃過(guò)午飯，外籍技術(shù)專(zhuān)家阿方索、古斯塔沃便邊相約一起來(lái)到現場(chǎng)，他們要細致檢查耐火材料及加熱器安裝質(zhì)量。進(jìn)駐現場(chǎng)短短4個(gè)月時(shí)間，他們已經(jīng)很好地融入工作，工友們更是親切地稱(chēng)他們?yōu)椤八鞲纭薄肮鸥纭薄?/p>

“我曾在世界各地從事不同的項目、不同的專(zhuān)業(yè)，包括制造檢驗員、加熱器和儲罐主管等，但這項全球首例以焦爐煤氣為還原氣體的氫冶金示范工程對我來(lái)說(shuō)挑戰最大，我和張宣科技的技術(shù)人員一起做了很多有益的嘗試，相信這個(gè)具有代表性的綠色工程一定會(huì )取得成功?！卑⒎剿髡f(shuō)。

綠色化、智能化、品牌化代表氫能產(chǎn)業(yè)的未來(lái)發(fā)展方向。在積極引入“外智”的同時(shí)，張宣科技也在智能化技術(shù)建設領(lǐng)域彎弓搭箭、蓄勢發(fā)力。

張宣科技將創(chuàng )新采用艾默生deltaV系統+FF現場(chǎng)總線(xiàn)技術(shù)，實(shí)現項目全部自動(dòng)化遠程控制，實(shí)時(shí)監控儀表設備運行狀態(tài)；搭建采樣工廠(chǎng)數字孿生系統，實(shí)現對全工藝流程進(jìn)行動(dòng)態(tài)模擬，并對設備進(jìn)行在線(xiàn)監測、智能診斷、預防性維護；完成MES系統、SAP系統等信息化建設等工作。

“我們將以全球首例120萬(wàn)噸以焦爐煤氣為還原氣體的氫冶金示范工程為標桿，全力構建智能驅動(dòng)的生產(chǎn)服務(wù)平臺，為引領(lǐng)綠色低碳冶金新變革插上智能化翅膀?！睆埿萍间撛垂矩撠熑藞远ǖ乇硎?。

未來(lái)，開(kāi)展產(chǎn)業(yè)鏈、創(chuàng )新鏈分析，著(zhù)力攻克制約發(fā)展的“卡脖子”問(wèn)題，打造“殺手锏”技術(shù)，將是實(shí)施關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)，推進(jìn)中國式現代化河北場(chǎng)景的重要抓手之一。不斷增強核心競爭力，張宣科技綠色低碳轉型的每一天都值得期待。